数控进口无心磨床的轴承精度如何提高?下面一起来了解下。
一、检查砂轮轴的外径是不是75MM，如果小超过5丝，建议换轴，做一根75MM正10丝的生铁研磨棒配研轴瓦直到全部接触到，装配时做一个内孔75正2丝.外径110负2丝的同心套，用同心套来调整机床的主轴与机床的外壳同心，还要保证主轴的横向间隙不得大于0.01MM，砂轮轴用手可以轻松转动。
二、和检查砂轮一样处理导轮的轴和轴瓦，然后用同心套调整机床的导轴，保证轴的横向间隙在0.002MM以内不得有轴向传动.开车后不得有不正常的噪音。
三、检查修整器和油缸脱开，用手拉修整器要来回自如，不得有轻重;用手左右晃动不得有间隙，不行配刮。
四、润滑系统是保护砂轮轴的就象人的心脏保护大脑一样特别重要：1.对系统进行拆洗后装好，2.连接砂轮试一下切断油路看机床是不是会保护。
五、因为MG1020是用液压自润滑导轨，所以液压系统必须全部拆洗重新调压lt;压力大小请参考说明书gt;。
六、各部件的连接处做好刻度，然后将机床分系统的拆开：1、砂轮系统2、砂轮修整系统3、导轮系统4、导轮修整系统5、液压系统6润滑系统，各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢失。
七、导轮修整器的调试方法和砂轮的一样。
东盛联机械成立于1998年，是深圳市主要二手设备贸易商之一。公司专业经营进口外圆磨﹑无心磨﹑内圆磨、滚丝机等专用设备，以及一系列通用设备﹑模房设备。公司以客户要求和产品为核心，可根据客户要求对设备进行改装以及配件加装，以满足客户的要求以及精度。我们愿与新老客户共创美好未来。欢迎各单位及个人来电咨询恰谈！
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在环境温度较高(如夏季)情况下进行磨削时，照明灯不宜靠近工件，以防止工件受热膨胀而影响磨削质量。
1、加工后的工件表面局部出现细微波纹，可能是主轴松动、电机振动或其它原因造成的，可视具体情况采取相应措施加以解决。
2、如出现工件表面拉毛现象，说明冷却液不干净或砂轮表面有浮砂，应重新过滤冷却液或刷掉砂轮表面浮砂。
3、出现工件局部现象，可能是冷却液不充分或进给量过大，台湾荣光外圆磨，或砂轮钝化等原因所致。
进口外圆磨床的操作需要讲究技巧，只有掌握更多的技巧才能确保磨削精度。
刻度套的刻度，一格表示半径上间隙0.001mm，转动刻度套时，必须去除刻度套的空转量。头架主轴上可以安装三爪卡盘，用于短小轴套或盘类零件的卡盘磨削。
头架电动机一端的三角胶带的预紧力，由移动头架电动机来调节。头架拨盘上的多楔带的预紧力由转动偏心套来调节。转动偏心套时要先放松紧定螺钉，偏心套转到合适位置后，再把紧定螺钉扳紧。
头架主轴与轴承的间隙通过转动刻度套来调节，刻度套顺时针方向转动，间隙增大;反之，间隙减小。当用进行磨削时，可将间隙减小到零，将主轴锁住。当主轴需要转动时，主轴与轴承须有一定的间隙，一般以半径上0.005mm为宜。
除此之外，还要对砂轮修整器进行调整，进口二手外圆磨，这对于进口外圆磨床的功能发挥起重要作用。
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任何一种设备在使用过程中都需要遵循操作规程，数控进口无心磨床更应如此，只有掌握操作技巧才能避免在使用中发生事故。
(1)、工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。工作前按工件磨削长度，手动调整换向挡铁位置，并加以紧固。
(2)、工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以大行程来回走数次以排气。
(3)、装螺旋轮时，台湾永常外圆磨，要戴手套。拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺旋轮的外面。 调整，修理、润滑、擦拭无心磨床时应停机进行。
(4)、磨棒料时，要求托料架与砂轮，导轮之间的中心成一直线。严禁磨弯料。不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。
(5)、工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。
(6)、修整砂轮时，金刚刀固定在专用托架上，操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。
上述注意事项需严格执行，每一项都其意义，外圆磨，这对数控进口无心磨床也是一种保养。
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